Visoko{0}}temperaturno filtriranje zraka na 250 stupnjeva i 300 stupnjeva: Kako odabrati prave materijale za pećnicu i linije za sterilizaciju

Standardni način razmišljanja HVAC filtera ne prenosi se dobro na vrući procesni zrak.

Na sobnoj temperaturi kupci se često fokusiraju na:

•klasa učinkovitosti

•veličina

•početni otpor

•vrsta okvira

•vrijeme isporuke

Na 250 stupnjeva do 300 stupnjeva, to nije dovoljno. Također morate pregledati:

•kontinuirana radna temperatura

•vršna temperatura

•brzina rampe

•kemija brtvila

•materijal okvira i separatora

•je li filtar pred-temperiran ili spreman za upotrebu bez opek-in

• je li HEPA filtar pojedinačno testiran skeniranjem prema EN 1822 / ISO 29463

Naši inženjeri često vide Zahtjeve za ponudu koji specificiraju samo "filtar visoke-temperature" i veličinu. Tu počinju greške.

U stvarnim projektima kupci često koriste izraz "crveno ljepilo" kao prečac. To nije pouzdana specifikacija.

Ono što je važno je kemijski sastav brtvila i ocjena-stalne usluge.

Što tržište pokazuje

Službeni-podaci o visokotemperaturnim HEPA proizvodima velikih proizvođača pokazuju jasan uzorak:

Neki dizajni HEPA za niže-visoke{1}}temperature koriste crveni silikon kao materijal za brtvljenje i vatrostalni cement ili druge sustave za brtvljenje-otporne na temperaturu u filtrima ocijenjenim na oko 260 stupnjeva / 500 stupnjeva F.

Više{0}}temperaturni HEPA dizajni ocijenjeni za kontinuiranu uslugu od 350 stupnjeva prelaze prema sustavima brtvljenja od staklenih vlakana + keramike ili brtvila od anorganskih polimera, u kombinaciji s konstrukcijom od nehrđajućeg čelika.

To je praktična razlika.

"Crveni" spoj-na bazi silikona i dalje se može pojavljivati ​​u određenim sklopovima s vrućim{1}}zrakom, ali nakon što proces prijeđe na kontinuiranu uslugu od 300 stupnjeva - ili dužnost sterilizacije/depirogenizacije od 350 stupnjeva, tržišni standard se pomiče prema konceptima keramičkog ili anorganskog brtvljenja jer su ti sustavi dizajnirani da ostanu stabilni s manjim rizikom emisije i manjim pomicanjem brtve na vrlo visokoj temperaturi.

Nemojte odobriti 250C HEPA filtar ili filtar zraka za pećnicu samo na temelju boje ljepila. Tražiti:

kontinuirana ocjena temperature, ne samo vršna ocjena

naknada za vrhunske izlete i trajanje

vrsta brtvila: silikon, vatrostalni cement, staklena vlakna + keramika, anorganski polimer ili drugi

tvorničko kaljenje / spaljivanje-u zahtjevu

ponašanje emisije čestica tijekom-zagrijavanja

preporučena brzina rampe ako je primjenjivo

Dobar dobavljač bi trebao odgovoriti na te točke bez oklijevanja.

Za projekte koji još uvijek koriste postupni niz filtracije prije vruće zone, ovdje je također važna dobro{0}}podudarna uzvodna strategija filtra.

Sljedeća točka neuspjeha obično nije učinkovitost medija. To je mehanički sustav oko medija.

Komercijalni visoko{0}}temperaturni HEPA filtri obično koriste:

•mediji od staklenih vlakana

•okviri od nehrđajućeg čelika

•separatori od nehrđajućeg čelika ili drugi temperaturno{0}}stabilni sustavi separatora

•brtvila/brtvila na bazi staklenih vlakana-keramike u dizajnu za više-temperature

To sparivanje nije slučajno.

To odražava inženjerski cilj: održati geometriju paketa nabora, liniju brtve i mehaničku krutost stabilnom kroz ponovljene cikluse zagrijavanja-gore/hlađenja-spuštanja. Camfilova visoko{3}}temperaturna HEPA literatura posebno ističe okvire i separatore od nehrđajućeg čelika za stabilnost, dok AAF-ova visoko{4}}temperaturna HEPA dokumentacija navodi okvire od nehrđajućeg čelika, separatore od nehrđajućeg čelika i sustave brtvljenja od staklenih vlakana/keramike u proizvodima klase -350 stupnjeva.

Ako se okvir proširi, linija brtve se pomakne ili pakiranje izgubi kompresiju, možete dobiti:

propuštanje premosnice

rasipanje čestica tijekom temperaturnog prijelaza

iskrivljena geometrija nabora

dižući sePad tlaka

skraćeni vijek trajanja

Naši inženjeri to često vide kada kupac pokušava prilagoditi standardnu ​​HEPA konstrukciju vrućem procesu bez ponovne provjere zajedno okvira, separatora i paketa za brtvljenje.

Za 300 stupnjeva -klasne usluge, nemojte okvir tretirati kao kozmetičku opciju.

Normalni HEPA filtar može koristiti MDF ili pocinčani čelik, ovisno o primjeni, ali visoko{0}}temperaturni HEPA proizvodi prelaze na okvire od nehrđajućeg čelika ili čak keramičke-kada proces to zahtijeva. Taj je kontrast vidljiv u glavnim podacima o proizvodima: standardne HEPA ponude mogu koristiti MDF ili pocinčani metal, dok visoko{3}}ponude HEPA za vruće zone koriste konstrukcije od nehrđajućeg čelika ili keramike-.

Za finalnu-fazu vruće{1}}zonske filtracije, kupci bi trebali pregledati HEPA konstrukciju kao cijeli sklop, a ne kao zasebne dijelove.

Ne treba svaki-proces vrućeg zraka isti dizajn filtra.

1) Obojite peći za pečenje i linije-za obradu površina

Za sušilice za boju, kabine za raspršivanje i druge procese -obrade površina, filtri za visoke-temperature često se navode kao filtri za opću ventilaciju, a ne HEPA, ovisno o riziku od kontaminacije i zahtjevima završne obrade. Camfil napominje da se ASHRAE / ISO 16890 visoko{4}}temperaturni filtri uglavnom koriste u kabinama za prskanje boje u automobilskoj industriji, dok Freudenberg navodi površinsku obradu i proizvodnju baterija među uobičajenim visoko{5}}temperaturnim primjenama filtra.

U tim projektima prava pitanja su obično:

Koji je ciljni raspon veličine čestica?

Koliki je početni otpor pri nazivnom protoku zraka?

Je li filtar predfilter ili završni filtar?

Je li dužnost kontinuirana ili šaržna?

Je li izloženost otapalu ili procesnim isparavanjima dio stanja?

U mnogim linijama pećnica ili sušilica može biti dovoljan dobro-odabrani visokotemperaturni predfilter ili završni filter klase ISO 16890 / naslijeđenog EN 779 M6-F8. HEPA bi se trebala navesti samo kada to proces doista zahtijeva.

2) Peći za sterilizaciju i tuneli za depirogenizaciju

Ovo je druga kategorija.

Za farmaceutsku sterilizaciju i depirogenizaciju zahtjevi su mnogo stroži. AAF navodi da ti sustavi obično koriste vrući, čisti zrak za obradu staklenog posuđa kao što su bočice, ampule i šprice, s filtrima koji rade na oko 260 stupnjeva / 500 stupnjeva F za pećnice i do 400 stupnjeva / 752 stupnja F za tunele u nekim primjenama. AAF također pokazuje uvjete vruće-zone od otprilike 320–350 stupnjeva, sa zonama dovoda ili hlađenja oko 200–250 stupnjeva. Camfil pozicionira svoje visoko{12}}temperaturne HEPA proizvode za ISO 5 vruće zone, pećnice za sterilizaciju i tunele za depirogenizaciju, s nekim dizajnom ocijenjenim za kontinuiranu uslugu od 350 stupnjeva.

Zato kupac ne bi trebao tretirati farmaceutski tunel i peć za farbanje kao isti posao.

Za linije za depirogenizaciju i sterilizaciju obično tražite:

•H13/H14 HEPA

•testiranje pojedinačnim skeniranjem

•vrlo niska emisija tijekom-zagrijavanja

•stabilno ponašanje brtve

•dokumentirana materijalna konstrukcija

•stroga kontrola istjecanja i otpuštanja čestica

Mnogi Zahtjevi za ponudu još uvijek kombiniraju stare i nove standarde. To stvara zabunu.

Evo čistog načina da to odredite:

Za visoko{0}}temperaturne predfiltere i srednje-učinkovite filtre

Koristiti:

ISO 16890 za trenutnu opću klasifikaciju ventilacije

legacy EN 779 referenca samo ako je vaša dokumentacija postrojenja još uvijek koristi

Eurovent napominje da je prijelaz s EN 779:2012 na EN ISO 16890 zamijenio stari sustav klasifikacije, a ISO potvrđuje da ISO 16890 pokriva opće ventilacijske filtre unutar definiranog opsega učinkovitosti.

Za HEPA završne filtere

Koristiti:

• EN 1822

•ISO 29463

Ovo su standardi koji definiraju visoko{0}}učinkovito testiranje filtera i MPPS-ocjenu. Camfilovo objašnjenje EN 1822 / ISO 29463 naglašava da HEPA filtre treba pojedinačno testirati na veličinu čestica s najvećom prodornošću (MPPS) kako bi se potvrdila stvarna učinkovitost uklanjanja.

Kratka specifična linija kao što je "HEPA filter" nije dovoljna za vruću procesnu liniju.

Kada citiramo visokotemperaturni filtar zraka, kupcima preporučamo da unaprijed navedu ove podatke:

•primjena: pećnica za bojanje, pećnica za sušenje, pećnica za sterilizaciju, tunel za depirogenizaciju, baterijski proces, laboratorijska pećnica

•kontinuirana temperatura

•vršna temperatura i trajanje

•brzina rampe

• protok zraka i brzina lica

•dopušteni početni otpor / pad tlaka

• cilj učinkovitosti i standard ispitivanja

•ISO 16890 za opće stupnjeve ventilacije

•EN 1822 / ISO 29463 za HEPA

•veličina kućišta i orijentacija brtve

•kontinuirani rad ili šaržni rad

•uzvodni kontaminanti: suha prašina, uljna magla, procesni dimovi, vlakna, hlapljivi ostaci

•da li filtar mora biti spreman za upotrebu bez kaljenja

• validacijski dokumenti potrebni za odobrenje

Taj će popis za provjeru uštedjeti runde e-pošte.

Kupci obično upadaju u probleme iz jednog od ovih razloga:

• odabir samo prema glavnoj temperaturi, bez provjere kontinuirane u odnosu na vršnu ocjenu

•odobravanje "crvenog ljepila" bez provjere stvarne kemije brtvila

•upotrebom standardnog koncepta HEPA okvira u vrućem procesu

•preskakanje rampe-rasprava o stopi

• traženje HEPA učinkovitosti, ali ne i traženje EN 1822 / ISO 29463 zapisa skeniranja-testiranja

•tretiranje peći za bojanje i tunela za sterilizaciju kao istu dužnost filtriranja

Jeftini filtar koji odbacuje čestice, curi na cjevovodu brtve ili povećava pad tlaka nakon toplinskog ciklusa nije jeftin.

Za 250C HEPA filtar ili druge zračne filtre za pećnice, odluku o kupnji treba temeljiti na kompatibilnosti materijala, a ne na marketinškim naljepnicama.

Provjere ključeva su jednostavne:

•kemija brtvila

•okvir / separator / medijski paket

•kontinuirana temperatura

• ponašanje na rampi

•vrsta aplikacije

•ispravan standard ispitivanja

Ako se radi o peći za farbanje, visokotemperaturni filtar klase ISO 16890-mogao bi biti pravi odgovor. Ako se radi o pećnici za sterilizaciju ili tunelu za depirogenizaciju, obično ste na području EN 1822 / ISO 29463 HEPA, a brtva i struktura zaslužuju istu pozornost kao i sam medij.

U ZOSLONG-u proizvodimo filtre za zrak u vlastitom pogonu u Xiamenu i podržavamo tvorničku-izravnu OEM/ODM proizvodnju za međunarodne kupce. Naša stranica navodi da je tvrtka osnovana 1997. godine, da upravlja objektom od 6,500+ m² i nudi prilagođenu proizvodnu podršku za proizvode za filtriranje zraka. Ako pregledavate liniju vrućeg-zraka i trebate pomoć pri usklađivanju konstrukcije filtra s procesom, pošaljite nam podatke o protoku zraka, veličini, temperaturi i primjeni. Možemo preporučiti praktičnu konfiguraciju i ponuditi je izravno u tvornici.